Penelitian ini dilakukan untuk mengatasi masalah slipper piston empty tersangkut di gondola piston sub assy ke sps di PT.TMMIN Plant 3 Karawang. Berdasarkan analisis 4M+1E (Man, Machine, Method, Material, dan Environment), ditemukan bahwa penyebab utama masalah ini empty slipper tidak sejajar dengan tuas stopper. Solusi yang diterapkan adalah menambahkan besi as pada stopper dan mendorong jig c…
Permasalahan chokotei atau gangguan kecil yang berulang menjadi salah satu faktor penyebab turunnya produktivitas pada lini produksi otomotif. Salah satu masalah dominan yang ditemukan pada mesin Automation transfer cylinder block adalah gangguan pada sensor stopper outfeed, khususnya pada unit rack shutter. Gangguan ini disebabkan oleh auto switch sensor yang bergeser. Kondisi ini mengakibatka…
Setelah dilakukan penanggulangan maka dapat disimpulkan bahwa sebagai berikut: Penyebab adanya potensi crankcap tertukar di subline di assembly line Plant 3 PT. Toyota Motor Manufacturing Indonesia adalah belum ada mekanisme yang mencegah crankcap terpasang di posisi yang salah. Setelah dilakukan Rank up QAN dengan membuat Pokayoke maka problem potensi crankcap tertukar di sub line di assembly…
The production process at the Cylinder Block line of PT Toyota Motor Manufacturing Indonesia requires strict compliance with global quality standards. One critical point is the handling of 1 TR blocks, which must be processed in machines IGR-045 and IGR-046. The problem arises because the physical appearance of 1 TR and 2 TR blocks is very similar, leading operators to occasionally misidentify …
Keandalan proses pengujian kebocoran pada Cosmo Leak Tester sangat bergantung pada kestabilan tekanan udara yang digunakan. Pada proses produksi work cylinder block di PT Toyota Motor Manufacturing Indonesia, ditemukan permasalahan Oil Hole Improper Fault yang menyebabkan hasil pengujian tidak valid dan menghambat kelancaran produksi. Hasil penelusuran menunjukkan bahwa gangguan ini disebabkan …
Penelitian ini bertujuan untuk meningkatkan kualitas dan produktivitas di pos cylinder block rough cell C dan D, Machining Plant 3 Toyota dengan mengeliminasi stuck dan defect. Lifter AGV Cylinder Block Rough Cell C-D mengalami permasalahan stuck pada sistem roller bermotor, dengan rata-rata 7,5 kejadian per hari dan durasi penanganan ±115 detik per kejadian. Kondisi ini menyebabkan downtime s…
Waktu kerja (Man Hour) merupakan salah satu indikator utama dalam menilai efisiensi proses di lingkungan manufaktur. Di Toyota Engine Plant (Plant 3) PT Toyota Motor Manufacturing Indonesia (TMMIN), ditemukan adanya pemborosan waktu dalam aktivitas pengumpulan dan penyajian data temuan 4S. Hal ini terjadi karena sistem pelaporan masih menggunakan Board 4S berbasis fisik, sehingga menyulitkan pe…
Pada pemagangan vokasi AKTI khususnya di Departement Jig Development terdapat sebuah proses dalam project pembuatan jig baru yaitu Function Check. MP melakukan sebuah aktivitas pengecekan fungsi mekanikal dari jig yang telah dibuat dengan membawa kertas checksheet dalam proses pengecekannya. Pada saat proses tersebut berlangsung dan terdapat sebuah problem maka MP akan membuat Bira Problem di k…
Penelitian ini bertujuan mengembangkan pemanfaatan DAX (Data Analysis Expressions) dalam Power BI sebagai solusi analitik untuk meningkatkan monitoring progres proyek serta menurunkan biaya administratif di Departemen Engineering & Tooling (EDD), Production Engineering & Tooling Department (PETD), PT Toyota Motor Manufacturing Indonesia (TMMIN). Inisiatif ini muncul dari kebutuhan akan sistem p…
Penelitian ini dilakukan untuk mencegah karyawan melanggar administrasi berkendara yang terjadi di Department Logistic Operational Unit PT. TMMIN Plant 3 Karawang. Masalah ini berdasarkan kegiatan rutin safety traffic patrol yang diadakan rutin di PT. TMMIN Plant 3 Karawang dengan total 4 temuan pada bulan September dan Oktober tahun 2024. Temuan tersebut meliputi ketidakpatuhan terhadap masa b…